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電池熱擴散試驗機

電池熱擴散試驗機

產(chǎn)品型號: 電池熱擴散試驗機主要用途:用于鋰電池熱失控熱擴散試驗 ,依據(jù)標準: GB 43854-2024熱擴散 按6.4.4 的試驗方法測試, 電池組在發(fā)出 熱失控報警后 5 min 內(nèi), 應(yīng)不起火、不爆炸

簡單介紹: 電池熱擴散試驗機主要用途:用于鋰電池熱失控熱擴散試驗 ,依據(jù)標準: GB 43854-2024熱擴散 按6.4.4 的試驗方法測試, 電池組在發(fā)出 熱失控報警后 5 min 內(nèi), 應(yīng)不起火、不爆炸

產(chǎn)品詳情

1、主要用途:用于鋰電池熱失控熱擴散試驗

2、依據(jù)標準: GB 43854-2024

3、技術(shù)指標:

3.1、防爆箱內(nèi)箱尺寸:不小于1000×1000×1000mm(寬×深×高);

3.2、觸發(fā)方式:過充、加熱兩種模式可選;

3.3、通道數(shù):加熱1通道、過充2通道(可并聯(lián));

3.4、最大加熱功率:不低于3kW/單通道;

3.5、功率調(diào)節(jié)方式:更換不同功率加熱管+調(diào)節(jié)輸入電流大??;

3.6、電壓采集:1通道,采集范圍:0~10V,采集精度:±0.15%FS,分辨率0.01V;

3.7、溫度采集:2通道,采集范圍:0~1000℃,采集精度:±1℃,采樣間隔0.1s;

3.8、充放電機:電壓0~10V,單通道電流0~300A,單通道最大過充電流 300A;

3.9、時間精度:±1s;

3.10、安全配置:三色燈、急停開關(guān);

3.11、通訊:工作站控制(配工作站1套),可保證遠距離采集的穩(wěn)定性和實時性;

3.12、箱體材質(zhì):采用≥10㎜厚高強度碳鋼板,內(nèi)部噴涂防火防水材料;

3.13、觀察窗:尺寸不小于300×300mm鋼化防爆玻璃,便于觀察箱內(nèi)被測電池的狀態(tài);

3.14、箱門:箱門側(cè)面裝有防爆鏈;

3.15、安全裝置:帶自動排煙、泄壓、消防等安全措施。滅火措施采用水噴淋或浸沒等方式(提供滅火設(shè)計方案);

3.16、監(jiān)控裝置:設(shè)備配有≥300萬像素高清防爆攝像頭,便于觀察被測產(chǎn)品的狀態(tài),具備錄像功能;

3.17、照明裝置:設(shè)備裝有照明燈,便于觀察被測試樣的狀態(tài);

3.18、底部安裝腳輪,方便移動和固定。

3.19、試驗條件:電壓、溫度、升溫速率、時間,四者之一或者四者結(jié)合。

6.4.4

熱擴散試驗

6.4.4.1

觸發(fā)方法

推薦加熱或過充作為熱擴散試驗的可選方法, 可選擇其中一種方法, 但選擇的方法應(yīng)能觸發(fā)單體電

池發(fā)生熱失控。

6.4.4.2

觸發(fā)對象

電池組按照 6.2.2.1 進行標準充電后, 選擇電池組內(nèi) 靠近中 心位置, 或者被其他單體電池包圍的一

個單體電池作為觸發(fā)對象。

6.4.4.3

加熱觸發(fā)

加熱觸發(fā)熱失控方法: 使用平面狀或者棒狀加熱裝置, 并且其表面覆蓋陶瓷或絕緣層。 對于尺寸與

單體電池相同的塊狀加熱裝置, 可用該加熱裝置代替其中一個單體電池, 與觸發(fā)對象的表面直接接觸;

對于薄膜加熱裝置, 則將其始終附著在觸發(fā)對象的表面, 加熱裝置的加熱面積應(yīng)不大于單體電池的表面

積; 將加熱裝置的加熱面與單體電池表面直接接觸, 加熱裝置的位置與 6.4.4.5 中 規(guī)定的溫度傳感器的

位置相對應(yīng); 安裝完成后, 在 24 h 內(nèi)啟 動加熱裝置, 以 加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象進行加熱; 加熱

裝置的功率要求見表 2 , 必要時可增加加熱功率, 確保觸發(fā)對象發(fā)生熱失控; 當觸發(fā)對象發(fā)生熱失控時

停止加熱。




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